Сертификат ISO 22000

Сегодня продукты питания можно приобрести в супермаркете, на рынке, в простом магазине. Всегда приобретая еду, хочется верить, что она не только вкусная, но и качественная. Употребление в пищу продукции, которая не соответствует нормам и требованиям, может привести к проблемам со здоровьем.

Практически в каждую страну поступает продукция, или сырье для ее производства из-за границы. Чтобы контролировать поток поступающей в страну продукции, создан международный свод критериев – ISO 22000. Все эти критерии  помогают контролировать ситуацию при пересечении границ, а также в рамках мировой производственной сети.

 

Что такое iso 22000 ?

Iso 22000 – это своего рода сборник правил, требований и нормативов, в соответствие с которым производится сертификация любого продукта. Все они направлены на обеспечение качества, а также безопасности продукции. Руководствуясь данным сборником, компания, которая занимается реализацией, импортом, и торговлей продуктов питания, может выявить опасные, вредоносные, или нежелательные ингредиенты в составе.

Согласно версии 2005 года, данных норм обязано придерживаться каждое производство. Документы доступны широким массам.

Перечень документов, на основании которых осуществляется внедрение ХАССП можно заказать на сайте pitportal.ru

ЗАКАЗАТЬ ВНЕДРЕНИЕ ХАССП

Термины и определения

В Национальном Стандарте РФ собраны также основные термины и понятия, которыми стоит руководствоваться, и  которые встречаются в документе.

• Безопасность продукции – порядок, правило, согласно которому любой продукт не сможет причинить вреда жизни и здоровью, если будет приготовлен, упакован, или будет храниться в соответствие с ним.

В пояснении указано, что опасность может возникнуть в том случае, если нарушается установленный алгоритм, а не в результате сторонних факторов (недостаточное питание, переедание, и т.д.).

• Цепочка создания провианта – последовательность мероприятий по переработке, созданию, упаковке, хранению продукции.

Каждая цепочка включает в себя полную, подробную последовательность действий, начиная с первичного производства и заканчивая нормами и правилами употребления в пищу. В данном случае речь может идти о питании не только для человека, но и для животных, а также о товарах, которые непосредственно контактируют с пищевыми продуктами.

• Опасность, которая расценивается, как угроза для безопасности питания – дополнительные химически, физические, биологические вещества в составе, либо состояние продукта, которое может быть небезопасным при употреблении в пищу.

Согласно документу, к опасностям, которые угрожают безопасности продукции, могут относиться и аллергены в ее составе.

• Политика в сфере обеспечения безопасности продуктов питания – комплекс мер, принятых на уровне политики, которые рекомендованы различным организациям с целью обеспечения и гарантии безопасности.
• Конечный продукт – продукт или товар, который не принадлежит никакой дальнейшей обработке или преобразованию.

В данном случае стоит отметить, что продукт, может перерабатываться или преобразовываться в другой организации. В этой ситуации он будет конечным для первой организации и в то же время будет исходным, или сырьевым во второй организации.

• Мероприятия по управлению – любые мероприятия, которые направлены на предотвращение или снижение уровня опасности продукции.
• Программа обязательных мероприятий – комплекс предварительных мер, которые направлены на поддержание и соблюдение гигиенических условий на любом этапе производства и хранения.
• Критический максимум – показатель, который помогает определить пригодность и непригодность.
• Мониторинг – выполнение запланированных мероприятий по наблюдению, измерению, которые позволяют оценить, эффективность мероприятий по управлению.
• Коррекция – меры, которые были предприняты для устранения несоответствия.

Коррекция предполагает обращение и прямой контакт с предположительно опасными товарами. В рамках коррекции может быть выполнена повторная обработка, переработка, термообработка, смена упаковки, и т.д.

• Валидация – получение сертификата о безопасности и качестве продукции.

Сертификат является подтверждением того, что все мероприятия по управлению, которые осуществляются согласно ХАССП, эффективны и дают ожидаемый результат.

Сертификат ХАССП iso 22000 при необходимости можно приобрести на сайте pitportal.ru

ЗАКАЗАТЬ СЕРТИФИКАТ ISO 22 000

• Компетентность – умение специалиста применить в процессе осуществления профессиональной деятельности, полученные практические и теоретические знания для получения намеченного результата.
• Загрязнение – нанесение или попадание частиц грязи на продукцию, вызывая угрозу или опасность употребления.
• Результативность – мера достижения желаемых результатов и намеченных целей.

На чем основан iso 22000 ?

В соответствие с Техническим регламентом Таможенного Союза 021.2011 «О безопасности продуктов питания» все организации, которые занимаются изготовлением и реализации провизии, обязаны придерживаться принципов и алгоритмов НАССР. Таким образом, можно сказать, что, прежде всего, iso 22000 основан на НАССР.

Помимо этого, есть еще ряд документов и законодательных актов, которые помимо НАССР стали основой для iso 22000. К таковым относится ГОСТ Р ИСО 22000-2007. Он во многом соответствует международному. Действующим законодательством определено право пищевых предприятий, осуществляющих деятельность на территории РФ, составить собственный свод мероприятий по менеджменту, а также процессу производства и реализации продуктов питания, основываясь на следующих документах:

• ГОСТ 51705.1-2001 – контроль качества и безопасности продуктов на основе принципов и методов ХАССП;
• ГОСТ Р ИСО 22000-2007 – требования и меры по организации менеджмента. Требования к предприятиям, которые являются звеньями цепи по производству и реализации товаров пищевой промышленности;
• ISO 22000:2005 – организация менеджмента, процесса хранения и реализации продуктов.

 

Серия стандартов iso 22000 исо 22000 включает в себя следующие стандарты

• ISO 22000 – комплекс мер по обеспечению безопасности пищевых продуктов на производстве. Этот стандарт актуален на любом производстве провизии.
• ISO 22001 – рекомендации и разъяснения к использованию и соблюдению ИСО 9001:2000 по изготовлению пищи и напитков. Является альтернативой ИСО 15161:2001.
• ISO/TS 22002 – условия для обеспечения и контроля безопасности продукции на производстве.
• ISO TS 22003 – алгоритм безопасности продуктов питания в организациях, занимающихся реализацией, сертификацией и ревизией.
• ИСО TS 22004 – системы и руководство по управлению безопасности провизии. Рассматривается, как руководство по использованию внедрению ISO 22000:2005 (системы менеджмента безопасности пищевых продуктов – смбпп).
• ISO 22005 – общие понятия и основные критерии для внедрения и проектирования.
• ИСО 22006 – механизмы регулирования качества и безопасности. Руководство по эксплуатации ИСО 9002:2000 по производству сельскохозяйственной продукции.

Общие положения исо 22000 2005 раздел 7

Седьмой раздел указывает на то, что любая организация должна разработать положение, которое содержит руководство к выполнению мер по обеспечению безопасности продуктов питания.

Комплекс принятых мер должен быть направлен на стремление к их эффективности и результативности, а также на выполнение всех поправок и изменений.

Стандарты ИСО в действии

Что представляет собой процесс внедрения и выполнения механизмов ИСО в реальности? Это комплекс мер, которые принимает для себя каждая организация, и неукоснительно следует им для достижения ожидаемых результатов.

Какие меры для этого предпринимаются:

• на любом производстве собирается группа, которая под руководством одного человека несет ответственность за безопасность изготавливаемой или реализуемой продукции. В данном случае ее задачей является контроль на каждом этапе процесса;
• налаживается процесс информационного обмена между всеми подразделениями и звеньями пищевой цепи для обеспечения максимального результата;
• сведение к минимуму контролирующих действий, которые оказывают влияние на качество и безопасность, при создании аварийной, экстремальной ситуации;
• контроль сырья, рабочих и материальных ресурсов, которые необходимы для создания и поддержания условий, которые указаны в ИСО;
• выявление и оценка степени воздействия физических, химических и биологических мер по предотвращению воздействия этих факторов на процесс и результат производства. В ходе этих действий разрабатывается комплекс мероприятий по борьбе с этими факторами.

Из каких документов состоит ХАССП ?

ХАССП признан одним из самых эффективных межнациональных сборников правил и норм для контроля качества и безопасности продуктов питания. Документ включает в себя сразу несколько законодательных актов:

• ТР ТС 021/2011
  Этот документ предписывает порядок и алгоритм работы в соответствие с ХАССП.
• ГОСТ Р 51075.1-2001
  Подробно и с пояснениями описывает основные принципы действия ХАССП.
• ГОСТ Р ИСО 22000-2019
  Разработки относительно менеджмента, более расширенная версия конкретно для этого направления.
• ГОСТ Р 54762-2011
  Предварительные требования к качеству и безопасности пищевых продуктов.
• СанПин 1.1.1058-01
  Организация и осуществление контроля за выполнением мер, направленных на обеспечение безопасности в местах производства пищевых продуктов.
• СанПиН 2.3.2.1324-03
  В нем собраны гигиенические рекомендации и требования к хранению и упаковке, проверке и соблюдению сроков реализации и сроков годности.
• ТР ТС 021/2011
  О безопасности продуктов питания.

 

Требования к документации

Общие требования

Документация всей системы менеджмента и товарооборота пищевой продукции должна содержать следующие документы:

• заявление об обеспечении качества и безопасности продукции, а также о наличии таковых целей у конкретной организации;
• записи в журналах и прочих документах, которые сделаны в соответствие с требованиями законодательства;
• наличие всей документации, которая требуется для организации, применения и соблюдения мер, направленных на обеспечение безопасности.

Ведение документации подлежит управлению согласно требованиям действующих законодательных актов.

Управление предполагает анализ всех корректировок до внесения их в перечень обязательных мероприятий с целью достижения требуемого результата.

Данная процедура необходима для определения типов управления, требуемых для того, чтобы:

• одобрить документацию до момента ее издания;
• провести анализ документации и ее актуальности, а также повторного одобрения при необходимости;
• принятые документы доводились до сведения исполнителей и находились на рабочих местах;
• гарантировать, что подобные бумаги, принятые извне, будут идентифицированы и переданы исполнителям под контролем;
• предупредить использование устаревших, утративших актуальность документов.

Среда организации

Среда организации – это неотъемлемое звено пищевого менеджмента. Среда может быть внешней и внутренней. Любые внешние и внутренние факторы при их детальном рассмотрении могут оказаться и позитивными и негативными.

Понимание организации и ее среды

В каждой конкретной организации есть своя среда. К ней предъявляются определенным требования, которым необходимо соответствовать. К таковым можно отнести соблюдение требований по оснащению рабочих мест, меры по предупреждению чрезвычайной усталости и чрезмерной загруженности персонала, меры по поддержанию чистоты, соблюдению санитарно –гигиенических требований, и т.д. Все эти требования, а также их исполнение должны быть задокументированы.

Понимание потребностей и ожиданий заинтересованных сторон

Чтобы понимать, что организация имеет ресурсы и возможности для производства качественной, безопасной продукции, которая пользуется спросом у населения, организации необходимо определить:

• стороны, которые имеют интерес и некоторое отношение к СМБПП;
• рекомендации этих сторон, которые уместны в рамках СМБПП.

Задача организации состоит в получении подобных сведений, их анализе, обработке относительно всех возможных сторон.

Определение области применения системы менеджмента безопасности пищевой продукции

Чтобы справиться с определением сферы применения, требуется установить ее границы и востребованность. Исходя из выделенной сферы, определяется продукция, а также особенности и механизмы производства в соответствие  с системой менеджмента безопасности пищевой продукции. Сфера применения должна распространяться на тот вид продукции, и процесс производства, который может гарантировать ее безопасность.

При определении сферы применения необходимо учитывать:

• внешние и внутренние  факторы;
• интересы разных сторон.

После того, как сфера применения определена, необходимо задокументировать ее.

 

Рисунок 1 пример обмена информацией в рамках цепи производства и потребления

Ответственность руководства

На руководство организации возлагается большая ответственность, а также многочисленные функции. Задача руководства заключается в том, чтобы задокументировать механизмы обеспечение безопасности продуктов питания, а также своих непосредственных обязательств по работе в данном направлении. Руководство также должно предпринять меры по совершенствованию этих механизмов, направленных на достижение результативности.

 

Система менеджмента безопасности пищевой продукции

Данную систему, или сокращенно СМБПП разрабатывают и внедряют на предприятиях и в организациях, которые являются звеном любого уровня в цепи пищевого производства. Это и подготовка исходного сырья, упаковка, транспортировка, хранение готовой продукции, непосредственно процесс приготовления.

Важно понять, что разработка данной системы на каждом отдельно взятом объекте может производиться на основании разных нормативных документов. К таковым относится ХАССП, СанПин 1.1.1058-01, ИСО TS 22004, ИСО 22000, и др. нормативные документы.

Внедрение СМБПП имеет массу преимуществ. Они представлены на схематическом рисунке.

Общие требования

Общие требования стандарта выстраивают ряд требований к предприятию, которое является звеном пищевой цепочки. Основными требованиями можно назвать внедрение мер, направленных на предупреждение возникновения опасностей, а также мер по ликвидации появления таковых. К общим требованиям относят и мониторинг, и оценку результативности принятых мер, а также их совершенствование.

Ответственность и полномочия

Высшее руководящее звено обязуется гарантировать внедрение, исполнение, и доведение до сведения коллектива ответственность и полномочия с целью внедрения системы менеджмента безопасности пищевой продукции, ее работоспособность и результативность.

Каждый сотрудник должен понимать, что ответственность за уведомление начальства о существующих и возникающих проблемах лежит на всем коллективе. Руководители организаций и структурных подразделений обязаны контролировать исполнение письменной регистрации действий, предпринятых для устранения возникших проблем.

Планирование и производство безопасной продукции

В каждой организации обязательно планировать, внедрять, и исполнять алгоритмы производства безопасных продуктов питания. Вместе с тем на предприятия и организации ложится ответственность по обеспечению результативности. При необходимости обязательно должна проводиться корректировка запланированных мероприятий. В перечень обязательных мероприятий входит планирование последовательности действий при выявлении опасности.

Готовность к чрезвычайным обстоятельствам и реагирование на них

В ХАСПП определены так называемые критические пределы. Если в организации или на предприятии регистрируется превышение допустимых критических норм, необходимо проводить корректировку действий по обеспечению безопасности. В процессе корректировки необходимо предусмотреть мероприятия, которые позволят определить причину возникшей опасности. Кроме этого, необходимо принять меры для недопущения повторения критических ситуаций.

Задача руководства состоит в том, чтобы контролировать документальные меры предосторожности с потенциальными опасностями.

Руководитель группы безопасности пищевой продукции

Приказом высшего руководства устанавливается руководитель группы безопасности пищевой продукции. Этот человек должен выполнять данную функцию, невзирая на все остальные.

Руководитель наделен следующими полномочиями:

1. Стать руководителем группы, обеспечивающей безопасность продукции, наладить ее функционирование.
2. Обеспечить достаточный уровень квалификации сотрудников, при необходимости отправить их на подготовку.
3. Обеспечить разработку, а также внедрение системы безопасности продуктов питания в рамках отдельно взятого предприятия.
4. Регулярно отчитываться вышестоящему начальству о результативности и актуальности разработанной системы.

Обмен информацией

Обмен сведениями может быть внутренним или внешним. Для разработки максимально эффективной системы безопасности, необходимо большое количество различной информации, которую можно получить в результате общения с подразделениями внутри организации, а также с другими организациями и предприятиями.

Внешний обмен данными

К внешнему обмену информацией можно отнести:

• с поставщиками, партнерами, подрядчиками;
• с покупателями, потребителями товаров и услуг;
• с государственными органами, представителями различных инстанций и ведомств.

Возможен обмен данными с другими организациями, которые могут помочь в оптимизации системы безопасности. Персонал, задача которого заключается в приеме и обработке получаемых сведений, должен ответственно относиться к получению любого рода информации.

Внутренний обмен информацией

Чтобы система безопасности была эффективной и результативной, необходимо, чтобы сотрудники группы безопасности своевременно получали информацию о:

• о пищевых продуктах, которые изготавливаются в компании;
• о станках, линиях, оборудовании, его возможных неисправностях и поломках;
• ингредиентах, составляющих, и сырье, которое используется для производства пищи;
• о помещениях, цехах, кладовых комнатах;
• о санитарно – гигиенических мерах и их соблюдении;
• о хранении и упаковке продуктов питания;
• относительно требований, которые установлены действующими законодательными актами;
• целесообразных запросах от заинтересованных сторон.

Обязательства руководства

Основными обязательствами руководства является не только внедрение СБМПП, но и назначение руководителя группы безопасности. Кроме этого, к основным обязанностям руководства можно отнести мониторинг результативности, своевременное корректирование принятых мер, если результативность снижается.  Еще одним обязательством является ведение документации в соответствие с нормативными документами.

Анализ со стороны руководства

Задача руководства – анализировать деятельность системы безопасности менеджмента пищевых продуктов. Это необходимо для того, чтобы система была актуальной, действенной, результативной.

Анализ может проводиться с целью выявления адекватных мер корректирования, актуализации, смены политики в области обеспечения безопасности продуктов питания.

Для проведения эффективного анализа необходимо учитывать все внутренние и внешние сведения.

 

Менеджмент ресурсов

Общие положения

Результативность системы менеджмента напрямую зависит от обеспеченности ресурсами. Обеспечение всеми необходимыми видами ресурсов – первостепенная задача высшего руководства.

Обеспечение ресурсами

Для разработки, внедрения, функционирования и результативности системы менеджмента необходимо полное обеспечение актуальными и необходимыми видами ресурсов.

Человеческие ресурсы

Работники, которые занимается производством, реализацией, хранением продуктов питания, а также работники группы безопасности обязаны иметь соответствующее образование, навыки, квалификацию, опыт работы.

Если в качестве специалистов привлекались трудовые коллективы или работники извне, об этом должны быть соответствующие записи в договорах, контрактах.

Задачи организации

1. Определить нужный уровень квалификации, набор теоретических и практических навыков.
2. При необходимости предоставить возможность обучения, стажировки, повышения уровня квалификации.
3. Подготовить работников, которые будут заниматься мониторингом результативности системы безопасности, а также корректировкой.
4. Оповестить каждого сотрудника о его роли в достижении желаемых результатов.
5. Вести документацию об обучении, повышении квалификации, стажировке сотрудников.

Инфраструктура

Любое звено в цепи производства пищевых продуктов должно быть обеспечено всеми необходимыми ресурсами для обслуживания всей инфраструктуры.

Производственная среда

На каждом предприятии, в организации должно быть все необходимое для обеспечения производственной среды.

Основными этапами внедрения системы менеджмента в области безопасности продовольствия являются

1. Создание группы ХАССП.
2. Определение политической направленности, разработка мер по обеспечению безопасности.
3. Реализация пункта «определение критических точек, анализ возможных опасностей».
4. Характеристика товара.
5. Идентификация предусмотренного использования.
6. Составление технических проектов.
7. Документирование всех потенциальных опасностей.
8. Анализ описанных потенциальных опасностей.
9. Разработка алгоритма мероприятий по устранения в случае обнаружения опасности.
10. Описание критических контрольных показателей.
11. Указание максимально предельных критических контрольных показателей (ККП).
12. Режим наблюдения за ККП.
13. Разработка комплекса корректирующих действий.
14. Разработка алгоритма верификации.
15. Внедрение.
16. Аудит в пределах организации.
17. Мониторинг и анализ руководящим звеном.

Программы обязательных предварительных мероприятий

В каждом звене производства продуктов питания должны быть разработаны, внедрены и эффективно применяемы программы обязательных предварительных действий. С их помощью осуществляется управление:

• Возможность того, что производственная среда станет источником опасности, которая приведет к угрозе безопасности продукции.
• Любым видом загрязнения (биологическому, химическому, физическому).
• Масштабом опасности, который может быть угрозой безопасности пищевой продукции в среде, где осуществляется ее производство.

Все эти программы должны быть разработаны согласно особенностей производства, их масштаба, а также в зависимости от характера товара, и одобрены группой безопасности.

Предварительные мероприятия позволяющие провести анализ опасностей

На каждом предприятии необходимо разработать, внедрить и задокументировать комплекс предварительных мер, с помощью которых можно проанализировать опасности.

Специалисты, которые занимаются непосредственно этим анализом, должны иметь достаточное количество опыта и необходимых знаний.

Предварительные мероприятия

• Назначение группы безопасности, в составе которой грамотные, компетентные специалисты.
• Определение состава характеристик продукта.
• Определение состава и характеристик конечного продукта.
• Проанализировать предусмотренные изменения, которые не рассматриваются в качестве угрозы.
• Подготовка четких, ясных, технологических проектов.
• Описание всех стадий процесса обеспечения безопасности.

Анализ опасностей

Группа безопасности должна проанализировать возможные опасности и разработать комплекс мероприятий по их устранению.

• Определение возможных опасностей и уточнение допустимого максимума.
• Оценка выявленных опасностей.
• Определение и характеристика мер по управлению ими.

Разработка производственных программ обязательных предварительных мероприятий

Все разработанные программы обязательных предварительных мер должны быть задокументированы с обязательным указанием следующей информации:

• характеристика опасности, которую необходимо мониторить в рамках данной программы;
• алгоритм действий по управлению;
• мониторинг;
• комплекс корректирующих мероприятий в случае, если мониторинг укажет на то, что предварительные программы не справляются с управлением;
• распределение ответственности;
• оформление документации.

Валидация верификация и улучшение системы менеджмента безопасности пищевой продукции

Группа безопасности обязана распланировать и ввести мероприятия для валидации алгоритма управления, а также с целью совершенствования менеджмента.

Валидация комбинаций мероприятий по управлению

Перед тем, как внедрить мероприятие по управлению, либо провести корректировку, необходимо провести валидацию, чтобы:

• все действия по контролю гарантировали необходимое управление опасностями;
• алгоритм управления был эффективным и результативным, обеспечивая качественную и безопасную конечную продукцию.

Если в результате валидации оказывается, что один или несколько критериев оценить нет возможности, его необходимо корректировать и повторно оценить.

Управление мониторингом и измерениями

В любой организации должны быть предусмотрены доказательства того, что выбранные методы контроля, а также используемое оснащение и оборудование являются подходящими для контроля, мониторинга и проведения необходимых замеров.

Для получения точных и законных результатов используются следующие методы:

1. Калибровка, или сверка через равные промежутки времени до их применения замер по контрольным образцам.
2. Регулировка в случае необходимости.
3. Защита от деформации, уничтожения.

Верификация системы менеджмента безопасности пищевой продукции

Аудит проводится через установленные временные интервалы. Есть несколько видов аудита.

• Внутренний
  Позволяет оценить своевременность проведения контроля, а также соответствие заявленному алгоритму.

• Оценка отдельно взятых итогов верификации
  Если в ходе оценки установлено, что в организации не в полной мере реализуются все намеченные мероприятия, необходимо предпринять меры, направленные на обеспечение должного соответствия.

• Анализ итогов верификации
  Вместе с анализом результатов верификации должны быть проанализированы итоги внешнего и внутреннего аудита.

Улучшение

Гарантом обеспечения безопасности продукции является постоянное улучшение системы менеджмента. Это является одной из задач руководства. Критерии к улучшению установлены Международным стандартом ИСО 9001.

Использование консультаций и внешних типовых рекомендаций

Составление, внедрение, поддержание, корректировка – все эти мероприятия зависят от характера и типа производимой продукции. Каждая организация при необходимости может обратиться за помощью за пределы своих границ. Законом не запрещено использовать типовые наработки, рекомендации, которые разработаны и успешно внедрены другими компаниями.

При использовании сторонних ресурсов необходимо учитывать особенности производства, вид продукции, требования стандарта.

Приложение А справочное соответствие исо 22000 2005 и исо 9001 2000

ИСО 22000:2005		ИСО 9001:2000
Введение		0	Введение
		0.1	Общие положения
		0.2	Процессный подход
		0.3	Взаимосвязь с ИСО 9004
		0.4	Совместимость с другими системами менеджмента
Область применения	1	1	Область применения
		1.1	Общие положения
		1.2	Применение
Нормативные ссылки	2	2	Нормативные ссылки
Термины и определения	3	3	Термины и определения
Системы менеджмента безопасности пищевой продукции	4	4	Системы менеджмента качества
Общие требования	4.1	4.1	Общие требования
Требования к документации	4.2	4.2	Требования к документации
Общие положения	4.2.1	4.2.1	Общие положения
Управление документацией	4.2.2	4.2.3	Управление документацией
Управление записями	4.2.3	4.2.4	Управление записями
Ответственность руководства	5	5	Ответственность руководства
Обязательства руководства	5.1	5.1	Обязательства руководства
Политика в области обеспечения безопасности пищевой продукции	5.2	5.3	Политика в области качества
Планирование системы менеджмента безопасности пищевой продукции	5.3	5.4.2	Планирование системы менеджмента качества
Ответственность и полномочия	5.4	5.5.1	Ответственность и полномочия
Руководитель группы безопасности пищевой продукции	5.5	5.5.2	Представитель руководства
Обмен информацией	5.6	5.5	Ответственность, полномочия и обмен информацией
Внешний обмен информацией	5.6.1	7.2.1	Определение требований, относящихся к продукции
		7.2.3	Связь с потребителями
Внутренний обмен информацией	5.6.2	5.5.3	Внутренний обмен информацией
		7.3.7	Управление изменениями проекта и разработки
Готовность к чрезвычайным обстоятельствам и реагирование на них	5.7	5.2	Ориентация на потребителя
		8.5.3	Предупреждающие действия
Анализ со стороны руководства	5.8	5.6	Анализ со стороны руководства
Общие положения	5.8.1	5.6.1	Общие положения
Входные данные для анализа	5.8.2	5.6.2	Входные данные для анализа
Выходные данные анализа	5.8.3	5.6.3	Выходные данные анализа
Менеджмент ресурсов	6	6	Менеджмент ресурсов
Обеспечение ресурсами	6.1	6.1	Обеспечение ресурсами
Человеческие ресурсы	6.2	6.2	Человеческие ресурсы
Общие положения	6.2.1	6.2.1	Общие положения
Компетентность, осведомленность и подготовка	6.2.2	6.2.2	Компетентность, осведомленность и подготовка
Инфраструктура	6.3	6.3	Инфраструктура
Производственная среда	6.4	6.4	Производственная среда
Планирование и производство безопасной продукции	7	7	Процессы жизненного цикла продукции
Общие положения	7.1	7.1	Планирование жизненного цикла продукции
Программа (программы) обязательных предварительных мероприятий	7.2	6.3	Инфраструктура
	7.2.1	6.4	Производственная среда
	7.2.2	7.5.1	Управление производством и предоставлением услуг
	7.2.3	8.5.3	Предупреждающее действие
		7.5.5	Сохранение соответствия продукции
Предварительные мероприятия, позволяющие провести анализ опасностей	7.3	7.3	Проектирование и разработка
Общие положения	7.3.1
Группа безопасности пищевой продукции	7.3.2
Характеристики продукции	7.3.3	7.4.2	Требования к закупкам
Предусмотренное применение	7.3.4	7.2.1	Определение требований, относящихся к продукции
Технологические схемы, этапы процессов и мероприятия по управлению	7.3.5	7.2.1	Определение требований, относящихся к продукции
Анализ опасностей	7.4	7.3.1	Планирование проектирования и разработки
Общие положения	7.4.1
Идентификация опасностей и определение их приемлемых уровней	7.4.2
Оценка опасностей	7.4.3
Выбор и оценка мероприятий по управлению	7.4.4
Разработка производственных программ обязательных предварительных мероприятий	7.5	7.3.2	Входные данные для проектирования и разработки
Разработка плана ХАССП	7.6	7.3.3	Выходные данные проектирования и разработки
План ХАССП	7.6.1	7.5.1	Управление производством и предоставлением услуг
Идентификации критических точек управления	7.6.2
Определение критических пределов для критических контрольных точек	7.6.3
Системы мониторинга в критических точках управления	7.6.4	8.2.3	Мониторинг и измерение процессов
Действия, предпринимаемые в случае, когда результаты мониторинга указывают на превышение критических пределов	7.6.5	8.3	Управление несоответствующей продукцией
Актуализация предварительной информации и документов, лежащих в основе программ обязательных предварительных мероприятий и плана ХАССП	7.7	4.2.3	Управление документацией
Планирование верификации	7.8	7.3.5	Верификация проекта и разработки
Система прослеживания	7.9	7.5.3	Идентификация и прослеживаемость
Управление несоответствиями	7.10	8.3	Управление несоответствующей продукцией
Коррекция	7.10.1	8.3	Управление несоответствующей продукцией
Корректирующие действия	7.10.2	8.5.2	Корректирующие действия
Обращение с потенциально опасной продукцией	7.10.3	8.3	Управление несоответствующей продукцией
Изъятие	7.10.4	8.3	Управление несоответствующей продукцией
Валидация, верификация и улучшение системы менеджмента безопасности пищевой продукции	8	8	Измерение, анализ и улучшение
Общие положения	8.1	8.1	Общие положения
Валидация комбинаций мероприятий по управлению	8.2	8.4	Анализ данных
		7.3.6	Валидация проекта и разработки
		7.5.2	Валидация процессов производства и обслуживания
Управление мониторингом и измерениями	8.3	7.6	Управление устройствами для мониторинга и измерений
Верификация системы менеджмента безопасности пищевой продукции	8.4	8.2	Мониторинг и измерения
Внутренний аудит	8.4.1	8.2.2	Внутренний аудит
Оценка результатов отдельных верификационных проверок	8.4.2	7.3.4	Анализ проектирования и разработки
		8.2.3	Мониторинг и измерение процессов
Анализ результатов верификационной деятельности	8.4.3	8.4	Анализ данных
Улучшение	8.5	8.5	Улучшение
Непрерывное улучшение	8.5.1	8.5.1	Непрерывное улучшение
Актуализация системы менеджмента безопасности пищевой продукции	8.5.2	7.3.4	Анализ проектирования и разработки

Приложение Б справочное соответствие между гост р исо 22004 2017 исо 22004 и связанными с ним документами

Принципы ХАССП	Этапы внедрения ХАССП*		ИСО 22000:2005
–	Создание группы ХАССП	Этап 1	7.3.2	Группа безопасности пищевой продукции
–	Описание продукции	Этап 2	7.3.3	Характеристики продукции
			7.3.5.2	Описание стадий процесса и мероприятий по управлению
–	Идентификация предусмотренного применения	Этап 3	7.3.4	Предусмотренное применение
–	Составление технологических схем	Этап 4	7.3.5.1	Технологические схемы
–	Подтверждение технологической схемы на производственной площадке	Этап 5	–	–
Принцип 1 Проведение анализа опасностей	Составление перечня всех потенциально возможных опасностей	Этап 6	7.4	Анализ опасностей
	Проведение анализа опасностей		7.4.2	Идентификация опасностей и определение их приемлемых уровней.
	Составление возможных мероприятий по управлению		7.4.3	Оценка опасностей
			7.4.4	Выбор и оценка мероприятий по управлению
Принцип 2 Определение критических контрольных точек	Определение критических контрольных точек	Этап 7	7.6.2	Идентификация критических контрольных точек
Принцип 3 Задание критического предела (критических пределов)	Задание критических пределов для каждой критической контрольной точки	Этап 8	7.6.3	Определение критических пределов для критических контрольных точек
Принцип 4 Разработка системы мониторинга для критических контрольных точек	Разработка системы мониторинга для каждой критической контрольной точки	Этап 9	7.6.4	Система мониторинга в критических контрольных точках
Принцип 5 Определение корректирующих действий, которые следует предпринять в случае, когда результаты мониторинга указывают на отсутствие управления в конкретной критической контрольной точке	Определение корректирующих действий	Этап 10	7.6.5	Действия, предпринимаемые в случае, когда результаты мониторинга указывают на превышение критических пределов
Принцип 6 Разработка процедуры верификации для подтверждения результативности работы системы ХАССП	Разработка процедуры верификации	Этап 11	7.8	Планирование верификации
Принцип 7 Разработка документации в отношении всех процедур и записей, соответствующих данным принципам и их применению	Ведение документации и записей	Этап 12	4.2	Требования к документации
			7.7	Актуализация предварительной информации и документации, являющихся основой программ обязательных предварительных мероприятий и плана ХАССП

Приложение В справочное соответствие хассп и исо 22000 2005

Принципы ХАССП	Этапы внедрения ХАССП*		ИСО 22000:2005
–	Создание группы ХАССП	Этап 1	7.3.2	Группа безопасности пищевой продукции
–	Описание продукции	Этап 2	7.3.3	Характеристики продукции
			7.3.5.2	Описание стадий процесса и мероприятий по управлению
–	Идентификация предусмотренного применения	Этап 3	7.3.4	Предусмотренное применение
–	Составление технологических схем	Этап 4	7.3.5.1	Технологические схемы
–	Подтверждение технологической схемы на производственной площадке	Этап 5	–	–
Принцип 1 Проведение анализа опасностей	Составление перечня всех потенциально возможных опасностей	Этап 6	7.4	Анализ опасностей
	Проведение анализа опасностей		7.4.2	Идентификация опасностей и определение их приемлемых уровней.
	Составление возможных мероприятий по управлению		7.4.3	Оценка опасностей
			7.4.4	Выбор и оценка мероприятий по управлению
Принцип 2 Определение критических контрольных точек	Определение критических контрольных точек	Этап 7	7.6.2	Идентификация критических контрольных точек
Принцип 3 Задание критического предела (критических пределов)	Задание критических пределов для каждой критической контрольной точки	Этап 8	7.6.3	Определение критических пределов для критических контрольных точек
Принцип 4 Разработка системы мониторинга для критических контрольных точек	Разработка системы мониторинга для каждой критической контрольной точки	Этап 9	7.6.4	Система мониторинга в критических контрольных точках
Принцип 5 Определение корректирующих действий, которые следует предпринять в случае, когда результаты мониторинга указывают на отсутствие управления в конкретной критической контрольной точке	Определение корректирующих действий	Этап 10	7.6.5	Действия, предпринимаемые в случае, когда результаты мониторинга указывают на превышение критических пределов
Принцип 6 Разработка процедуры верификации для подтверждения результативности работы системы ХАССП	Разработка процедуры верификации	Этап 11	7.8	Планирование верификации
Принцип 7 Разработка документации в отношении всех процедур и записей, соответствующих данным принципам и их применению	Ведение документации и записей	Этап 12	4.2	Требования к документации
			7.7	Актуализация предварительной информации и документации, являющихся основой программ обязательных предварительных мероприятий и плана ХАССП

Приложение Г справочное улучшение через обучение

Организации для достижения устойчивого успеха в СМБПП необходимо принять технологии «Организованное обучение» и «Обучение, которое объединяет возможности людей и организации».

«Организованное обучение» предполагает:

• сбор информации, касающейся СМБПП, из различных внутренних и внешних событий и источников, в том
  числе историй успеха и неудач;
• получение четкой картины происходящего через углубленный анализ собранной информации.

«Обучение, которое объединяет возможности людей и организации» достигается путем объединения знаний, мышления и моделей поведения сотрудников с ценностями организации.

Это предполагает внимание к:

• ценностям организации, основанным на ее миссии, видении и стратегиях;
• поддержке инициативы в обучении, демонстрации лидерства через поведение высшего руководства;
• стимуляции налаживания контактов, подключения, интерактивности и обмена знаниями как внутри, так за пределами организации;
• поддержанию системы обучения и обмену знаниями;
• признанию, поддержке и поощрению улучшений компетентности персонала через процессы обучения и обмена знаниями;
• одобрению креативности, поддержке многообразия мнений различных работников в организации.

Быстрый доступ к таким знаниям и их использование может повысить способность организации управлять и поддерживать ее устойчивый успех.

Приложение Д справочное вовлечение и мотивация через обучение.

Для повышения вовлеченности и мотивации персонала организации следует рассмотреть такие мероприятия, как разработка процесса обмена знаниями и использования компетентности персонала, например схема
сбора идей по улучшению:

• внедрение системы надлежащего признания и вознаграждения, основанной на индивидуальных оценках
  достижений персонала;
• создание системы квалификации опыта и планирования карьеры, чтобы содействовать личностному
  развитию;
• постоянное проведение анализа уровня удовлетворенности, потребностей и ожиданий персонала;
• предоставление возможностей для наставничества и коучинга (обучающей детельности).

Чтобы гарантировать наличие у сотрудников необходимой компетентности в организации должен быть установлен и поддерживаться план развития персонала, а также связанные с ним процессы.

Все это должно помогать организации выявлять, развивать и улучшать компетентность своих сотрудников и предоставлять возможности для
обучения в их собственных интересах, а также для поддержания жизнеспособности организации и установления и поддержания процессов обновления и улучшения:

• выявление профессиональных и личностных компетенций, в которых организация может нуждаться в краткосрочной и долгосрочной перспективе в соответствии со своей миссией, видением, стратегией, политикой и целями безопасности пищевой продукции;
• выявление доступных в настоящее время в организации компетенций и пробелов между тем, что доступно и тем, что необходимо в текущий момент и может потребоваться в будущем;
• внедрение мер для улучшения и/или приобретения компетенций, чтобы закрыть пробелы;
• анализ и оценка эффективности принятых мер, чтобы гарантировать, что необходимые компетенции были
  приобретены, а также поддержание компетенций, которые были приобретены.

Приложение Е справочное сведения о соответствии ссылочных международных стандартов национальным и межгосударственным стандартам

Обозначение ссылочного международного стандарта	Обозначение и наименование соответствующего национального стандарта Российской Федерации
ИСО 9000:2000	ГОСТ Р ИСО 9000-2001 Системы менеджмента качества. Основные положения и словарь
ИСО 9001:2000	ГОСТ Р ИСО 9001-2001 Системы менеджмента качества. Требования
ИСО 9004:2000	ГОСТ Р ИСО 9004-2001 Системы менеджмента качества. Рекомендации по улучшению деятельности
ИСО 19011:2002	ГОСТ Р ИСО 19011-2003 Руководящие указания по аудиту систем менеджмента качества и/или систем экологического менеджмента